MSC Software破解版是一款功能强大的有限元分析(FEA)求解器。 工程师使用它来执行线性和非线性域的静态,动态和热分析,辅以自动结构优化和屡获殊荣的嵌入式疲劳分析技术,所有这些都通过高性能计算实现。工程师使用MSC Nastran确保结构系统具有必要的强度
MSC Software破解版是一款功能强大的有限元分析(FEA)求解器。工程师使用它来执行线性和非线性域的静态,动态和热分析,辅以自动结构优化和屡获殊荣的嵌入式疲劳分析技术,所有这些都通过高性能计算实现。工程师使用MSC Nastran确保结构系统具有必要的强度,刚度和寿命,以防止可能损害结构功能和安全性的故障(过度应力,共振,屈曲或有害变形)。非线性有限元问题可以通过内置的隐式数值技术来解决。有许多优化算法可供选择,包括MSCADS和IPOPT。该更新版本旨在提高效率和用户生产力,它引入了新的材料属性,大型装配建模技术,增强的接触分析以及更有效的求解器方法。在模拟真实世界复杂系统的压力,动力学或振动方面,MSC Nastran仍然是世界上最好,最值得信赖的软件。如今,从零件到复杂组件的各种制造商都在选择FEA解算器,该解算器可靠且准确,足以获得FAA和其他监管机构的认证。负责虚拟原型设计的工程师和分析师面临的挑战是如何快速产生足以影响设计决策的结果,并且足够准确,以便让他们的公司和管理层有信心更换物理原型。在当今世界,没有人有时间或预算来评估其FEA软件的准确性 - 您需要知道它是正确的。MSC Nastran建立在NASA科学家和研究人员的工作基础之上,并且值得信赖,可以为每个行业设计关键任务系统。使用MSC Nastran分析了过去40年来设计的几乎所有航天器,飞机和车辆。近年来,我们在CAE中应用了一些最优秀和最聪明的科学家来扩展MSC Nastran的功效和效率,从而使其成为世界上最好,最值得信赖和最广泛使用的FEA软件时期。新的模块化包装使您能够获得所需的东西,使得Nastran比以往任何时候都更加经济实惠。可帮助公司提高质量,节省时间并降低与制造产品的设计和测试相关的成本。本次小编带来的是MSC Software2018最新破解版,含破解文件和安装破解激活图文教程,需要的朋友不要错过了!
安装破解教程
1、在本站下载并解压,得到以下文件,如图所示
2、首先我们需要生成激活文件,在crack破解文件夹中找到MSC_Calc_20171115.exe,管理员身份运行,输入Y并稍等片刻,会在文件夹中生成一个license.dat激活文件
3、先放着不管,运行msc_licensing_11.13.1_windows64.exe安装激活服务器,如图所示,稍等片刻
4、许可证安装向导,点击next
5、如图所示,勾选Install MSC License Server Only,点击next
6、点击浏览选择安装路径,点击next
7、如图所示,点击浏览选择我们第2步生成的license.dat文件,点击next
8、稍等一会儿
9、MSC.Licensing 11.13 安装成功,点击确定
10、安装完成,点击finish退出向导
11、以上操作完成后,我们开始安装软件主体,双击nastran_2018.0.1_windows64.exe运行,如图所示,安装语言选择English,点击next
12、许可协议,点击i accept
13、如图所示,输入任意用户名和公司,点击next
14、选择安装类型,点击浏览选择软件安装路径,点击next
15、如图所示,点击next开始软件安装
16、安装中,大家耐心等待
17、点击浏览选择第2步的license.dat文件,点击next
18、指定的服务器 MSC Nastran 2018.0.1,带有Documentation \ Crack \ license.dat)此时已关闭或无法访问。 你还想用吗?点击是
19、请选择Nastran暂存目录,点击确定
20、每次运行自动保存数据库?默认no,点击next即可
21、你想创建MSC Nastran 2018.0桌面图标吗?点击是
22、安装完成,点击finish退出即可
软件功能
多学科结构分析
1、常见的结构分析解决方案专门用于一个或几个分析学科。 要建立全面的工程分析能力,必须获得多种软件解决方案,并且必须使用每种新工具对用户进行培训。 MSC Nastran具有多个分析学科,使客户能够使用一种结构分析解决方案来解决各种工程问题。
2、使用一个平台对以下学科进行线性或非线性分析:静态,动态(包括NVH和声学),热和屈曲,并减少对来自不同供应商的多个结构分析程序的依赖性
3、使用嵌入式疲劳技术进行疲劳分析,减少通常与疲劳寿命确定相关的时间
评估高级复合材料和纤维增强塑料的行为,内置渐进式失效分析和用户定义服务,用于与Digimat的平均场均匀化耦合
结构装配建模
一个结构成员很少独立分析。结构系统由许多组件组成,必须作为一个整体进行分析。 MSC Nastran提供了许多方法来连接多个组件以进行系统级结构分析。
1、加快与永久胶水的啮合,使您能够连接传统上需要耗时的网格过渡的不一致的网格
2、通过专用连接器元件节省构造由焊接或紧固件组成的组件的时间
3、使用“模块”来组合和管理结构的多个组件并形成完整的组件,而无需使用其他连接元素或担心ID编号方案。
4、通过构建超级元件加快对大型组件的重新分析,并可选择与其他制造商共享超级元件,同时隐藏机密设计信息
5、执行接触分析并确定多组件设计中的接触应力和接触区域
6、使用自动联系生成功能自动创建联系人主体并定义联系人之间的联系关系,从而提高工作效率
自动结构优化
设计优化是产品开发中的关键要素,但通常非常迭代,需要大量的手动工作。 MSC Nastran包括优化算法,可在允许的设计空间中自动寻找最佳配置。
1、在改变材料特性,几何尺寸,载荷等设计变量的同时,优化应力,质量,疲劳等。
2、通过形状优化增强结构构件的形状或轮廓
3、通过拓扑优化找到最佳的复合层压板厚度
4、通过地形优化确定钣金零件的最佳焊缝或印模图案
5、通过拓扑优化删除多余和不必要的卷
6、使用多模型优化同时优化跨学科的多个模型
高性能计算
分析模型的大小可能非常大,需要较长的时间来解决。使用传统的FEM应用程序,这些模型可能需要数小时或数天。 MSC Nastran具有许多高性能计算功能,使工程师能够快速解决大型问题。
1、利用具有并行化技术的多核和多节点集群:共享内存并行和分布式内存并行
2、使用“自动求解器选择”功能,可加快仿真时间并获得更高性能的大型模型。 MSC Nastran可以根据分析规范(元素类型,解决方案类型,可用内存等)自动选择最佳求解器和最有效的并行化方法。
3、利用nVidia GPU卡加速分析由实体有限元组成的模型
4、使用高度调整的Lanczos求解器或自动组件模态合成,可以更快地执行模态分析
客户服务
MSC Software提供了许多资源来支持您使用MSC Nastran。 可用服务包括:
1、技术支持,通常被客户评为4.5分(满分5分)。
2、MSC学习中心,一种订阅,授权用户使用整个MSC Nastran培训课程目录。
3、MSC Nastran的专业知识,MSC Software是第一个NASTRAN代码的原始开发人员之一,并且已经持续开发了MSC Nastran超过40年。
软件特色
MSC Nastran先进非线性分析
用鲁棒非线性分析模拟现实
非线性结构行为的调查和模拟主要是产品开发团队的专家。 然而,随着在产品设计中表现出非线性响应的新型弹性体,塑料和金属的使用的增加,必须为设计和分析团队的所有成员提供这种有价值的解决方案。
MSC Nastran先进非线性模块提供先进的技术,以解决涉及先进材料,各种组件之间复杂的相互作用和大变形的最大痛点。借助单个求解器的额外优势,有助于减少培训工作量,工程师可以轻松地根据需要在线性和非线性分析域之间移动,从而实现更高的生产率。
MSC Nastran Advanced Nonlinear模块提供了一套非常全面的功能,允许用户:
1、解决任何或所有非线性问题(材料,接触,几何)
2、执行非线性静态,模态,屈曲和瞬态动态结构分析
3、基于非线性变形状态进行线性扰动分析
4、执行稳态和瞬态非线性传热分析
5、进行耦合和非耦合热结构分析
6、分析复合材料和其他非线性材料的损坏和失效
7、使用VCCT裂纹扩展和内聚区界面等断裂力学功能进行产品安全性研究
MSCNastran嵌入式疲劳
综合疲劳模拟
计算MSCNastran的疲劳损伤和寿命,并优化产品设计的重量和耐用性。
大多数结构系统在其使用寿命期间经历循环负载,并且设计者需要对其进行设计以确保它们在生命早期不会发生故障。疲劳或耐久性研究是产品开发的关键部分,因为早期故障可能会增加保修成本和市场份额的损失。虽然疲劳分析通常被认为是设计的关键要素,但它通常是在临时的基础上或以低效的顺序方式进行的,其中应力分析随后是耐久性分析,增加了开发时间和成本。使用多种产品进一步增加了成本和分析时间。
MSCNastran嵌入式疲劳(NEF)是一种创新的耐久性分析模块,具有MSCNastran内疲劳计算的集成功能。实际上,应力和疲劳计算可以在一个同时操作中发生。这是基于GUI的疲劳过程向前迈出的重要一步,疲劳研究在压力研究完成后进行,通常由不同的分析小组进行,并为工程师提供了大量改善产品寿命的新机会。能力包括:
1、应力寿命(S-N)
2、应变寿命(E-N)
3、使用临界平面法处理多轴响应
4、并行处理多达100个线程
5、单个作业提交中的多个疲劳分析
更快地执行疲劳分析
轮架的疲劳分析。节点:325k,元素:200k,8个负载源
使用NEF进行疲劳分析的原因有很多,但下面列出了最值得注意的2个:
传统方法包括获取FEA结果,然后转移并将其提交给疲劳计划。不幸的是,这种方法对解决方案性能有影响,需要大量的计算资源和分析师时间。使用NEF,疲劳计算立即在FEA分析中进行,从而节省了所需的时间和精力,提高了分析效率。在一个示例中,传统的疲劳分析过程花费了8小时,但是对于NEF,分析花费了38分钟。[资源]
由于疲劳计算发生在MSCNastran中,因此减少了在FEA和疲劳程序之间移动大量中间文件所需的高成本和时间。耐久性分析的这种简化导致计算资源的节省,从而产生额外的模拟能力和更高的生产率。在一个例子中,疲劳分析涉及191个文件,但是对于NEF,涉及的文件数量仅为2
优化产品寿命,降低产品重量
使用NEF可以最大限度地减少产品质量,同时获得所需的疲劳寿命。 MSC Nastran内部对疲劳计算的支持扩展到设计优化(SOL 200)。 现在可以优化模型,同时考虑疲劳寿命和其他性能标准,例如质量。 如果存在考虑和优化多个模型的需要,也可以使用MSC Nastran中的多模型优化能力。 这提供了真正优化的模型,可以更快地使用,而无需在设计优化分析后验证设计。
MSC Nastran嵌入式振动疲劳
动态载荷的综合疲劳寿命研究
疲劳寿命估计通常通过在时域中进行的模拟来获得。 这种方法可能不适用于许多现实世界的应用,特别是当被分析的部件经历复杂的,通常是随机的加载序列时。 负载的动态特性也使得时域分析的使用耗时且麻烦,需要过多的分析时间和大量的存储空间。
MSC Nastran嵌入式振动疲劳通过使用通常用于动态结构分析的频域技术克服了这个问题。 与传统方法相比,这种计算效率高的程序可以更快地提供数量级的生命估计,只有一小部分系统资源。 用于结构分析的频域方法还提供关于结构响应的优质定性信息。
使用MSCNastran嵌入式振动疲劳解决方案的好处:
1、动态负载更快的解决方案(确定性和随机振动)
2、与基于时域的解决方案相比,显着降低了系统资源
3、显着小的磁盘使用率,允许您解决大问题
4、更高的生产率和更简单的工艺,避免了需要两个独立的应力和疲劳分析过程
5、通过将疲劳分析与MSCNastran的优化求解器耦合,实现更好的设计
支持的加载:
1、具有或不具有静态应力偏移的单输入随机载荷
2、多负载随机输入,包括带或不带静态应力偏移的互相关
3、确定性加载(单个正弦波和窄带)
4、谐波加载(多个同时施加的正弦波)
5、正弦和窄带扫描
6、可以组装所有上述加载类型以加载事件和序列以构成实际的占空比
振动疲劳能力:
1、将时域负载自动转换为等效功率谱密度负载
2、应力寿命(S-N)求解器
3、应变寿命(E-N)研究
4、安全系数(FOS)分析
5、并行处理多个线程
6、单个作业提交中的多个疲劳分析
7、使用MSCNastran设计优化解决方案优化疲劳寿命