ESI SYSWELD2022破解版可用于焊接和热处理模拟!是对焊接结构和组件中的材料特性,微观结构,残余应力和变形提供了独特而全面的虚拟评估。 SYSWELD解决了不同的焊接工艺(电弧焊,电子束和激光点焊)和热处理工艺(渗碳,碳氮共渗和淬火),并考虑了所有相关
ESI SYSWELD2022破解版可用于焊接和热处理模拟!是对焊接结构和组件中的材料特性,微观结构,残余应力和变形提供了独特而全面的虚拟评估。 SYSWELD解决了不同的焊接工艺(电弧焊,电子束和激光点焊)和热处理工艺(渗碳,碳氮共渗和淬火),并考虑了所有相关现象(化学,热,冶金和机械)。因此,SYSWELD通过构建物理上真实的虚拟结构,使工程师尽可能提高生产率,这些虚拟结构在开发阶段显着减少了要构建的原型数量,同时提高了制成品的质量和使用寿命。这直接将上市时间和开发成本降至最低,从而为SYSWELD客户提供了关键的竞争优势。在此最新版本中,ESI SYSWELD 2021的最新版本,这是一种用于焊接、组装和热处理模拟的预测解决方案,包括可视化焊接、可视化组装、可视化热处理和Syswell求解器。如今,ESI SYSWELD提供了一个易于使用且功能强大的软件包,用于模拟焊接、装配和热处理过程中涉及的所有多物理过程。
功能特色
一、车身制造失真控制组件
SYSWELD 2019还带来了新的增强功能,可以模拟车身修理厂中的冷热装配。得益于针对汽车行业的三年发展,SYSWELD 2019可以对完整的冲压焊接装配仿真链进行建模,以在车身制造方面进行快速变形工程设计。现在,设计工程师可以通过考虑连续装配过程中的机械载荷效应和焊接引起的热效应,来控制热连接和冷连接的组件的尺寸误差。这样,工程师可以在制造硬件原型之前很久就可以虚拟地实际制造,组装和测试实际的虚拟组件。因此,汽车制造商及其供应商可以减少因制造计划,试用和过程验证而引起的成本和延误。
虚拟装配为最终用户提供以下顾问和经理,以指导他们管理和启动车身制造和变形工程仿真:
1、预先定位顾问
易于使用的工作流程,允许用户(i)在冲压后导入变形的网格,(ii)映射冲压后的关键数据结果,例如塑性应变,应力和可变厚度(如果有), (iii)创建不同的工具,例如指南,定位器和夹具,以构建参考点系统(RPS),在该参考点系统上放置不同的组件。完整的工作流程表示为不同的步骤,并有效地指导用户以最少的输入完成设置
2、Holding Advisor
易于使用的工作流程,使用户可以定义夹紧系统,以在RPS内将组件压在一起,以减小任何连接操作之前组件之间的间隙。预先放置后,用户可以导入组件的几何形状和网格,自动定义夹具的形状和位置,最后定义必须执行固定的顺序。在计算过程中,夹具的运动将根据用户提供的信息自动运行。有效指导用户以最少的输入完成设置。
3、Joining Advisor
Joining Advisor是易于使用的工作流程,允许用户定义焊接/连接过程。用户可以在预定位和固定操作后导入组件的几何形状和网格,并自动定义焊接和夹紧顺序。 在计算过程中,零部件将被连接。用户可以使用由连接过程引起的变形和应力。
4、结论
•在制造和测试实际的虚拟原型之前就可以进行虚拟制造,组装和测试物理上真实的虚拟组件•解释在压焊组装过程中发生的机械负载和热效应•评估材料特性,连接过程的影响和焊接完整性以进行高级/精细的性能验证
5、优势
•在设计阶段就预先确定制造效果•控制最终焊接组件中的变形和残余应力•增强产品性能,焊接质量和使用寿命•节省建造和测试原型的成本和时间
二、大型焊接组件的失真控制组件
对于造船业,SYWELD有助于减少预防或减轻焊接引起的变形所需的成本和时间。新的软件开发可确保对具有厚板和多道焊缝的大型焊接组件进行变形控制,这在船舶行业中很常见。该软件针对车间生产,可通过简化的直观界面提供焊接顺序计划的优化,并提供专用的自动网格划分功能和易于设置的模型。然后,制造工程师可以快速识别出主要负责变形的焊缝,并研究各种工艺参数(包括顺序,夹紧和预热)变化的影响。
1、结论
•基于壳或实体或壳/实体网格的大型工业模型的自动网格划分和简单模型设置•导致大部分变形的焊缝的快速评估•精简而直观的解决方案可为没有FEA经验的用户提供便利执行分析-车间生产
2、好处
•通过使用用户定义的标准自动进行焊接顺序优化来控制大型焊接组件中的变形。 •允许用户快速调查顺序,夹紧,预热等变化的影响。防止焊接引起的变形,以降低成本和进度(测量和返工)。
3、以下工程工具也已更新
•工具箱CD-ROM:包含教程,用户指南和工程指南。有英文版本。 •工程指南:涵盖了需要立即开始解决焊接与装配和热处理问题所需的背景知识。以下页面将帮助您浏览焊接,装配和热处理预测模拟解决方案。感谢您对SYSWELD的关注和一如既往的支持。我们的主要目标是根据您的要求定期改进解决方案。
软件优势
1、ESI SYSWELD-焊接和装配预测仿真
焊接和装配模拟可最大程度地减少制造计划,试车和制造确认以及上市时间的成本。这样一来,我们的客户就可以将大部分时间花在创建新的创新产品上。
主要好处
最大限度地减少原型制作成本
在短时间内制定和优化焊接计划
保持焊接变形在允许的公差内
控制焊接设计中的高应力
保证最高质量的焊接
使用虚拟焊接和装配在汽车工业中进行失真控制
得益于针对汽车行业的多年发展,SYSWELD可以对整个冲压焊接装配仿真链进行建模,以在车身制造领域进行快速变形工程。
现在,设计工程师可以通过考虑连续装配过程中的机械载荷效应以及焊接引起的热效应,来控制热连接和冷连接的组件的尺寸误差。
工程师可以在制造硬件原型之前很久就虚拟地制造,组装和测试物理上真实的虚拟组件。
因此,汽车制造商及其供应商可以降低制造计划,试用和过程验证所造成的成本和延误。
2、ESI SYSWELD-热处理(HT)预测模拟
SYSWELD处理热处理过程(渗碳,碳氮共渗和淬火等),并考虑所有热,冶金和机械现象。
主要好处
在HT期间或之后避免组件变形和高材料硬度
获得正确的材料强度,韧性和硬度
确保接触面的高耐磨性
实现所需的残余应力分布
安装激活教程
1、在本站下载并解压,如图所示
2、将文件夹“ProgramData”复制到C:并覆盖,安装程序,勾选我接受协议
3、不要安装FlexNet Licensing Utilities!安装目录设置
4、安装完成,将2021.0文件夹复制到安装目录中,替换,默认C:\Program Files\ESI Group\SYSWELD\2021.0、
5、运行“PAM_LMD_Licensing.reg”并确认将信息添加到Windows注册表
6、运行“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”并确认将信息添加到Windows注册表
该版本的亮点:
视觉焊接和高温:
快速,直观且易于使用的焊接和热处理模拟工具,涵盖了焊接和热处理工程师的所有活动。一些关键的新功能是:
-子装配体管理(映射变形的几何体,通过初始化物理属性进行映射,通过几何变换进行映射...)
-根据当前变形的几何形状(而不是初始形状)的夹紧条件
-更新联系参数以提高收敛性能
-热处理–用于零件变形的机加工链解决方案
视觉组装:
用于变形控制的新一代易于使用的装配仿真,其中:
-涵盖从冲压件到预定位再到固定/夹紧再到焊接/接合的整个车身制造链。视觉装配从冲压车间继承了“已制造”组件的详细信息,逐步模拟了车身车间中的整个装配和焊接工艺链。
-用造船业中常见的厚板和多道焊缝覆盖大型焊接组件。该软件针对车间生产,可通过简化的直观界面提供焊接顺序计划的优化,并提供专用的自动网格划分功能和易于设置的模型。
闪电小编说明:
ESI SYSWELD允许用户进行焊接,装配和热处理的预测模拟!可通过在设计过程中预先考虑接合和装配效应来验证和验证焊接质量和产品性能,通过该解决方案,可以使用全套焊接和热处理工程方法.从而使您能够减少对物理原型的需求,完美控制和优化材料特性,进行接合工艺和焊接的完整性,并能够增强产品性能,质量和使用寿命!提供了独特的计算机辅助评估,以评估材料的特性,残余应力和结构变形。