DEP MeshWorks 2020破解版|DEP MeshWorks 2020 20.1 完美激活版免费下载-闪电软件园

　　　　　　　　 MeshWorks 2020破解版是完善的CAE软件包，全面的FE/CFD前后处理器，带有用于CAD清理，网格划分，高度自动化的模型装配和结果处理的强大工具！高度自动化的网格划分和模型装配工具可将CAE模型构建时间减少40%至50%，自动化的后处理将数小时的后处理时间减少到

MeshWorks 2020破解版是完善的CAE软件包，全面的FE/CFD前后处理器，带有用于CAD清理，网格划分，高度自动化的模型装配和结果处理的强大工具！高度自动化的网格划分和模型装配工具可将CAE模型构建时间减少40%至50%，自动化的后处理将数小时的后处理时间减少到几分钟，专利的自动参数化技术，网格化模型自动变为参数化CAE模型，从而可以进行后续的快速设计更改，MeshWorks是一个用于前处理和后处理的CAE驱动的集成平台，涉及快速概念CAE和CAD模型生成，参数化和优化，高级网格划分，过程自动化，概念建模和CAD变形。它使全球领先的公司能够改变产品开发周期，从而大大节省了他们的时间和金钱，并加快了产品上市速度。

功能特色

一、网格化

作为CAE用户的一项重要任务，始终强调生成高质量网格的重要性，以使您对现实有更深入的了解，并对设计的细节有必要的了解。良好的网格划分可以通过分析基础几何图形并为所需的设计应用质量更好的网格来完成。服务于目标的网格是针对特定场景的良好网格。网格的合理质量和特定于问题的性质对于确保求解器将结果达到理想的规模是必不可少的。

MeshWorks具有强大的CAE网格划分引擎，允许用户从复杂的CAD数据快速创建2D和3D网格划分。可用的高度自动网格划分功能使用户可以在最短的时间内以最少的用户干预创建极好的质量的网格，而几乎不需要进行CAD清理。基于模板的网格划分允许用户设置用于特征识别，网格尺寸要求和质量标准的模板。高度自动化的网格质量改进功能，可自动校正网格以满足用户指定的质量模板和约束条件。

支持各种CAD接口，以从所有知名的CAD软件包和通用格式（例如STEP＆Para solid）导入几何。即使对CAD的清理要求几乎为零，MeshWorks仍提供了具有多种CAD功能的CAD引擎，可用于曲线，曲面和实体编辑和处理。批处理网格划分功能使用户可以将网格划分模板分配给整个模型装配体，并在工作站或HPC环境中的多个处理器之间以批处理模式对它们进行网格划分。

1、关键网格特征：

Tria网格划分：自动Tria网格划分器生成的网格可以满足常规区域和特殊区域（例如圆角，孔等）的元素质量要求和网格流动条件。结构化和CFD网格生成效率高，可以灵活地使用多个控制参数来生成适合的网格CAE工程师的特殊要求。

四元主导网格划分：自动四元主导网格划分器生成具有满足元件质量要求的最小三角形的四元主导网格，提供良好的网格流动，满足孔，圆角，法兰，凸缘等周围的特殊网格划分要求，并对单元尺寸要求进行出色的控制。

中平面网格划分：一组自动且功能强大的交互式网格划分功能使用户可以创建具有肋和其他相交特征的复杂塑料和铸造零件的中平面网格划分。由CAD几何图形驱动的可变厚度会自动分配给网格。

四面体网格划分：MeshWorks提供了几种获取四面体网格的方法。Tetra网格可以通过多种因素来控制，例如渐变因子，分层四层网格，增长率等。

六边形网格划分：自动化的笛卡尔六边形网格划分器允许用户创建体积比表面积高的复杂零件（“块状”零件）的100％六边形网格。挤出的六角网格划分器可以快速生成特征沿特定方向对齐的零件的六角优势网格。“薄壁六角网状网格”可以将中平面四元主导网格快速转换为十六进制主导网格。用户可以结合所有十六进制网格划分功能，以生成包含最小数量的五边形元素的包含十六进制主导网格的几何图形。

2、好处：

新一代CAE用户发现很难为更复杂的几何图形制作高质量的网格。借助MeshWorks用户友好的工具集和强大的功能，工程师可以获得100％的准确结果。在MeshWorks中进行网格划分的一些重要好处包括：

参数化网格：获得专利的参数化方法可在网格化过程本身自动生成参数化网格。参数化由CAD功能以及用户提供的规则和模板驱动。

关联性：生成的网格与CAD几何形状高度关联。这样可以在CAD几何形状发生更改时进行网格的高度自动化更新，反之亦然。

集成网格划分：集成网格划分：可以将与不同属性（例如应力/耐久性，刚度/NVH等）相对应的网格划分模板分配给CAD数据。结果，可以从一个模型中生成与所有不同属性相对应的网格，而无需重复工作。

自动CAD清理：CAD清理的内置功能可删除所有不必要的功能并保留主要特征线。

通过参数化挤出，只需单击一次平面网格即可轻松创建大型零件的六角形元素，并且至少可以节省时间。

与传统的网格划分应用程序相比，最终用户可以通过MeshWorks功能在短时间内获得高质量的网格划分。

二、造型

MeshWorks中的建模模块包括一组交互式的高度自动化的模型装配，模型连接，材料，载荷和边界条件分配功能，这些功能将允许用户创建复杂的完整系统级模型，例如汽车，IC引擎，飞机模型，船舶等在很短的时间内

1、点焊

对于点焊结构（例如汽车车身），可以针对各种属性（例如碰撞，NVH，耐用性等）自动生成焊接元素。特殊功能，例如焊接力失效，点焊周围的热影响区建模等。可用于对焊缝进行更深入的建模。在产品开发的早期阶段，可以使用零件网格自动生成点焊线和点焊点。

2、缝焊

对于涉及缝焊的装配式结构，可以使用多种配置生成焊接元素，例如四边形，梁，实心，刚性元素等。对于使用实心元素的焊件的详细建模，可以选择自动创建焊件并具有到周围零件的节点到节点匹配连接。

3、粘接剂

在需要粘合的位置，将自动生成固体粘合元素，并通过连接方程，触点等将其连接到周围的零件网格。

4、螺栓连接

可以自动创建各种各样的螺栓连接组件。其中包括a）螺栓，b）螺钉，c）详细的公制螺栓建模，d）与梁/刚性的螺栓连接等。

5、接触建模

可以在装配的所有零件之间自动创建接触面，从而进行广泛的接触建模。接触对也可以在接触面之间以适当的界面条件（例如摩擦，热特性等）生成。

6、载荷和边界条件

可以快速有效地应用各种问题和各种条件的边界条件。

7、包括文件管理

对于超大型系统模型，提供了一个包含文件管理系统。用户可以将子装配体数据组织到包含文件中，并在不同的包含文件中执行数据操作操作。

三、后期处理

当我们开始调查分析结果时，便开始了后处理阶段。MeshWorks包含一个多学科的后处理器，用于查看和发布分析结果。它允许加载和查看从各种求解器获得的结果文件。可视化工具读取中性二进制输出数据库文件，并具有用于显示结果的各种内置选项。它包括颜色轮廓图，动画，变形形状图和X–Y图。MeshWorks可以控制结果中的最大和最小限制，并绘制图表以显示整个分析过程中变量的演变。

MW后处理器的创新特性和功能使用户可以深入了解结果，从而在操作负载下获得令人印象深刻的机械系统性能报告。MW后处理器为机器人自动提取“热点”结果（例如峰值应力值，最大振动幅度等）提供了广泛的功能。有几种自动后处理实用程序可满足最苛刻的后处理要求。使用MeshWorks，通过多窗口环境可以显着加速后处理分析。通过多窗口结果视图，MeshWorks允许用户轻松地并排比较几种工况或几次设计迭代的结果。全面的多页，结果的后处理，

1、职能：

等高线：允许创建模型的等高线图并可视化分析结果。

ISO：可以显示模型的iso（或相同值）结果。

动画：支持瞬态，线性和模态动画选项。

模型信息：注释显示模型详细信息，用户可以在需要时包括注释，以获取其他信息。

查询：允许用户查看和导出查询的节点，元素和组件的结果。

剪切截面：允许用户剪切整个模型的平面截面，以查看有关模型内部细节的结果。

实用程序：几种实用程序用于对结果进行高度自动化的后处理，用于实验设计（DOE）和优化研究。

2、好处：

MeshWorks环境中的集成后处理用户界面

包含Abaqus和Nastran求解器输出的后处理结果

大型模型易于处理

通过一个窗口/页面到另一个窗口/页面的轻松“剪切，复制，粘贴，应用”结果的多页面和多窗口后处理

自动化的“记分卡”模块有助于提取各种关键结果，并以用户友好的表格格式提供。

基于XML的会话文件保存

四、绘图

DEP MeshWorks图形是功能强大的绘图和数据分析工具。它具有丰富的绘图功能，友好的用户界面，功能之间的轻松导航，并且完全集成在MeshWorks界面中。

该工具提供了内置的数学函数，可轻松处理用于表达CAE仿真结果的数学表达式。

1、职能

绘图轴：允许用户将线性标度更改为对数标度。

绘制宏：允许用户绘制结果曲线。

坐标信息：允许用户查看曲线的最大和最小点。

图例属性：显示曲线详细信息。然后，用户可以更改线型，颜色，粗细等属性。

曲线比例偏移：允许用户执行曲线比例缩放，可以将偏移应用于多个曲线。

曲线数学：允许用户使用表达式和值创建新曲线。

页眉/页脚：允许用户编辑页眉/页脚。

基准线：允许用户在用户定义的水平和垂直轴上创建线。

曲线属性：允许用户定义诸如线条样式，颜色，粗细，符号样式和颜色之类的属性。

图表–注：注释显示曲线的详细信息。如果需要，用户可以添加注释以提供额外的信息。

2、好处

MeshWorks Pre/Post中的集成图形用户界面。

包括来自Nastran（*pch）求解器输出的后处理结果。

可以附加多个打孔文件并将其用于绘制曲线。

对结果进行多页和多窗口后处理，轻松将设置从一个窗口/页面转移到另一个窗口/页面。

基于XML的会话文件保存。会话文件可以重播。

五、过程自动化

从工程的角度来看，通常提到好的设计就是好的产品。但是工程师遇到了许多复杂的设计方案，这些方案对质量提出了挑战。通常，在产品周期结束时做出设计决定是最昂贵的，并且会缩短产品上市时间。通过定制可能的变体和组合数量，制造具有自定义配置的机械需要精度。为了满足产品的独特规格（每次迭代都需要零件和设计的新变体），优化设计管理是工程师的选择。另外，需要一种时间和成本平衡的方法来维持高标准和易于制造。

MeshWorks能够自定义功能并自动执行冗余过程，从而节省大量时间。在MeshWorks中，可以使用快速记录>创建GUI>垂直>发布过程来快速自动化CAE功能。几乎没有脚本或编程专家，我们的工具就能保证非常复杂的几何和网格创建过程的自动化。一些可以自动化的过程包括：a）CAD，b）网格划分，c）模型组装，d）变形，e）参数化，f）后处理等。这些过程一旦发布，便可以与所有用户共享。组织为简单的资源文件，不需要任何新的软件版本。作为一项增值功能，MeshWorks允许将外部exe和脚本（Python，Java等）集成到此过程中。

1、职能：

可定制的过程模板。

各种型号都可以进行过程自动化。

使用“开/关”录制选项录制整个过程。

拖放GUI创建选项，可快速/轻松地创建功能界面。

自动将记录的过程转换为数据流程图。

直接拖放选项以使GUI垂直以处理数据流。

逻辑运算符，条件语句，过程循环等可以包含在过程流中，以进行决策和相应地指导过程。

多个过程自动化功能可以在单个GUI下链接。

进程可以与外部脚本和可执行文件链接。

2、好处：

CAE流程的时间大大减少-从2倍减少到10倍。

所有预处理步骤都可以按照用户自己的想法和要求作为集成的工作流程执行。

借助MeshWorks中的过程自动化，甚至可以使最复杂的过程变得简单。

更快的结果，同时确保一致性和质量。

流程可以在整个组织中标准化和制度化。

3、可以自动化的典型流程：

CAD几何图形创建和处理

复杂的网格划分和装配

设置工况，结果恢复和自动报告

自动化参数化等。

六、CAE变形

通常在设计周期中，一旦生成概念CAD，便会进行有限元建模和仿真。由于需要减少设计迭代次数，因此如果在FE模型本身中进行概念更改（将CAD生成所需的时间从循环中删除），将很有用。这可以通过CAE Morphing实现。顾名思义，变形是将给定形状适应新形式。在网格变形的情况下使用相同的概念。在这种方法中，可以使用变形技术将概念模型或供体模型修改/更改为所需的比例，以创建新的设计。

DEP MeshWorks强大的CAE功能包括基于特征的变形工具，可以快速变形现有的FE和CFD模型以匹配新的几何形状和/或达到新的比例。组件和整个系统级的FE/CFD模型（例如汽车碰撞，NVH和耐用性模型）可以进行变形以精确地适应目标设计特征，例如造型线，截面，比例等。各种各样的内置变形技术，例如控制块（低阶和高阶），直接抛物线形，球形，多立方体和基于场的变形，可以满足各种应用。提供了大量用于创建“控制块”以进行装配级变形的自动化和交互式工具。

此处的比较图显示，借助MeshWorks变形技术，由于直接对FE模型进行更改，因此纠错或设计更改所需的时间大大减少。在MeshWorks Morphing的帮助下，产品的总交货时间大大减少，从而提高了整体循环效率。

1、主要特征和功能：

使用各种类型的变形技术对2D和3D网格进行FE变形

创建控制块的许多简便有效的方法

手动创建控制块

自动控制块创建

使用2个平面的控制块

使用曲线和截面的块以及其他各种块创建方法

自由形式（直接）变形可更好地控制几何形状

多种变形选项，例如

自由格式和控制块方法

多边形立方体变形

基于曲线的变形

模式变形

拉伸变形

使用任何一种变形方法都可以轻松地一次执行所需的更改

可以保存所需转换的参数化，进而生成多个设计

使用DOE文件创建众多设计

灵活性和对各种参数的完全控制，从而减少了设计生成中的操作时间

兼容广泛的求解器和平台与依赖于求解器的模板创建接口

优化变形组件内部和之间的接缝（焊接/刚性）

自动重新网格化和质量保留可以与变形一起巧妙地完成

2、好处：

通过直接在网格级别进行工作，可将设计修改的时间减至最少，从而缩短了总体交付时间

自动控制块创建方法所需的技能和工作量较少，避免了高度的专业知识，从而缩短了开发和设计的时间

使用参数化优化快速高效地创建设计

易于将CAE模型从父设计变形为新概念，或匹配从不同父设计衍生的两个组件的设计规范

为不同的设计创建“n”个参数，可轻松进行反复的设计校正方法

七、概念建模

拥有新目标或解决问题的任何产品的起点都源于工程师的想法。对该概念进行详细的探索对于将其从无形变为有形以及对具有生存要求的新模型进行迭代的能力至关重要。一旦有了创意，就该将其发展为特色模型了。设计师在产品开发的早期阶段使用概念模型来帮助优化他们的生产理念。借助仿真支持，他们可以进行实验，测试并实现任何概念模型的优势。仿真可以帮助设计人员考虑系统，服务和产品的相关性，应做的事情，应如何表现，它们的外观以及用户是否会以预期的方式理解它们。

借助MeshWorks，我们可以以内置的精度快速设计任何东西，并减少成本和时间。MeshWorks具有先进的切割，混合和缝合功能，可以非常快速地创建早期概念FE和CFD模型。可以将供体FE或CFD模型的局部区域切割，变形和缝合到目标FE/CFD模型，从而迅速产生新概念。可以使用剖面和导向线来创建概念FE组件。可以在现有模型上快速创建Concept FE功能，例如肋，角撑板，孔等。

1、功能与应用：

剪切针迹变形功能：通过消除循环中的CAD，可以在FE级创建早期概念设计。可以在相同的“不同域模型”上复制相同的形状更改。

车身下部上车身合并功能：一个模型的车身下部平台和另一型号的车身上部可以合并，从而快速实现了新的概念设计。

通过将在“碰撞”中表现良好的模型的底部与在NVH中表现良好的另一个模型的上半部分合并，可以在FE级别创建早期概念设计。这可以在不同域的相同模型上复制。

2、好处：

概念有限元模型可以在一周内创建，而传统方法大约需要12周

从模型方面使模型更优化和更详细

强大的内置概念功能可在仿真过程中节省大量时间

可视化结构变化并进行可行性分析

八、参数化CAE技术

MeshWorks是一个全面的CAE模型参数化引擎，具有广泛的参数类别，可以在产品开发的所有阶段使用。常规的FE/CFD模型可以转换为智能参数化FE/CFD模型。这些参数可以一次性执行，也可以链接到DOE和MDO方案。

九、设计要素

1、设计促成因素

MeshWorks具有功能强大的设计启动器模块，该模块将允许用户自动创建典型的设计解决方案，以提高结构和CFD性能并减轻重量

可以作为自动“即用型”CAE解决方案使用的典型设计要素包括：a）珠子，b）飞镖，c）隔板，d）增强件，e）孔/槽，f）零件延伸/收缩，g）外壳肋，h）四肋，i）裁缝焊接和轧制毛坯–TWB/TRB等

无需用户手动创建几何体，网格或连接，即可非常轻松地创建所有上述内容-足以像设计工程师一样提供高水平的输入

设计启动器可以作为集成解决方案执行，包括属性，材料，连接器等。

设计启动器可以作为单个实例执行，也可以作为多个实例的参数执行

2、形状参数

形状更改（例如增加或减小大小，平移或旋转FE模型上的一部分（变形））可以根据用户要求轻松访问。此外，所应用的每个形状变化都可以单独进行检查，这将有助于比较变化。

3、量规参数

可以在一个步骤中轻松，优雅地为多个零件创建量规参数。可以通过简单的方法将量规厚度分配给任何给定的有限元模型。

4、焊接参数

焊接参数是冻结零件/零件设计后优化结构的有用方法。焊接参数也有助于在形状改变或变形后适当地实现焊接。MeshWorks焊接参数工具可帮助优化焊接数量及其点焊间距。

5、倍频参数

创建倍增器参数以增加NVH应用的局部刚度。在MeshWorks中，可以不使用CAD创建Doublers。MeshWorks会自动处理所产生的厚度穿透（如果有）。

6、隔壁参数

体头参数是提高截面刚度而又不增加质量损失的绝佳工具，同时还可以改善碰撞事件中的能量管理。在MeshWorks中，无需等待CAD就可以共同创建舱壁及其连接。

7、珠粒/粉碎粉碎机参数

会创建压条/压裂引发器参数，以增加NVH应用的刚度并在碰撞事件期间引发压裂。

8、壳牌RIB创作

在内部装饰中，贝壳肋在头部撞击时的能量管理中起着重要作用。在MeshWorks中，可以将此类肋筋插入装饰零件的有限元网格中，以快速评估对策，而无需CAD数据。

9、零件扩展参数

零件扩展选件通常用于改善和调整在碰撞或耐久性事件中车辆的结构性能。在MeshWorks中，无需CAD即可执行零件扩展或收缩。通常不需要对主体部分进行额外的包装和形状更改考虑。

10、定制焊接毛坯（Twb）参数

量身定制的焊接毛坯是碰撞事件中能量管理的重要性能调整选项。在MeshWorks中，Tailor Welded Blank参数可帮助选择TWB贴片的数量及其贴片厚度。

11、飞镖参数

创建飞镖参数以增加NVH应用程序的刚度。

12、拓扑参数

MeshWorks中的“拓扑”参数为用户提供了将现有横梁移动到不同位置或创建高度变化的新横梁的能力。连接是在MeshWorks中共同创建的。

13、TETRA RIB创作

可以在无需等待CAD的情况下将Tetra肋骨插入模型中，因为我们尝试实现拓扑研究的结果以进一步加强外壳，或者根据工程判断用户定义肋骨。

14、打孔槽/孔参数

在车辆面板或横梁上创建减轻重量的口袋，以减少质量或增加刚度，而无需等待MeshWorks中的CAD数据。

十、MDO

多学科优化MDO

基于DEP MeshWorks的参数和非参数CAE模型可促进多学科优化，以达到设计目标，最小化产品重量并最小化制造成本

给定实验设计（DOE）矩阵，MeshWorks参数模型可以可靠地生成多个可运行的分析数据集

MeshWorks可以以批处理模式执行，并且可以集成到自动化工作流程中

就绪接口可用于主要的优化软件，例如Isight，ModeFrontier，Heeds，Optimus，LSOPT等。

十一、CAD变形

CAD变形模块允许用户将现有的CAD数据（车身结构，动力总成和底盘零件）直接快速变形为新形状。它可以非常快速地生成代表优化设计的变形CAD模型，并形成CAE和设计团队之间的主要联系，从而节省了几个月的CAD开发时间。

安装激活教程

1、在本站下载并解压，如图所示

2、安装MeshWorks_V20.1_64Bit.exe，选择软件安装路径，路径中不要包含英文字母和空格键

3、安装完成，退出向导

4、将MeshWorks2020复制到软件中，点击替换目标中的文件

5、运行“ SolidSQUADLoaderEnabler.reg”并确认将信息添加到Windows注册表中，点击是-确定

6、重新启动！在“ FlexNet许可证查找器”窗口的第一个程序启动时，选择“指定许可证文件

7、点击下一步，然后点击“浏览”选择安装目录下的 depusafl_SSQ.dat”

闪电小编说明：

有效缩减那些浪费时间且繁琐的过程，提高效率，MeshWorks的最新主要版本具有新模块，例如功能强大的FE / CFD前后处理器，可自定义的工程过程自动化环境，并在其现有模块中添加了大量的深度和鲁棒性，所有这些均通过易于使用的图形界面提供。DEP利用独特的变形和网格化工具来了解其几何形状，并能够进行场景测试和评估，

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